第一篇
主轴有哪些分类
一般地：主轴包括三种：机械主轴、异步电主轴和同步电主轴
机械主轴很简单，就是用皮带连接在机器上的。
电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴机电融为一体的新技术，它与直接电机技术，高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。
电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴所融合的关键技术：
高速电机技术：电主轴是电机与主轴融合在一起的产物，电机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电机，其关键技术是高速度下的动平衡。
高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍，有时也采用点磁悬浮轴承，或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限长。
第二篇
主轴拆卸以及安装方法
一、拆主轴
拆主轴其实很简单，但要细心，注意各电、气、水的连接。
1、拔下主轴电源线
2、拔下主轴的冷却水管
3、拔下主轴的相应气管
4、在主轴夹紧或支撑好的情况下（为防止主轴掉落），最好记录下主轴原来的安装位置，把饲服电机与主轴上的联轴器的螺丝松开。
5、再把主轴上的螺丝按对角主法卸下用螺栓把主轴顶出来（提防主轴突然掉落），并卸下。
6、清洗轴套内的油污
二、装主轴
1、把新的主轴和轴套内涂上一层润滑油做防锈用并把主轴装上，注意装夹在拆主轴时记录的安装位置，再按照拆主轴的顺序反序依次接好气管、水管、电源线等。
2、部分机床需要测量主轴换刀时的位置即主轴夹紧到松开的轴向伸出长度。主轴伸出长度与主轴上的垫片厚度有关，在一定范围内垫片厚度越薄主轴伸出长度就越长，相反垫片越厚主轴伸出长度越小。一般情况下，主轴伸出长度在0.5mm为准，最多不能超过0.8mm.测量步骤如下：
（1）根据旧垫片的厚度用量块来测量垫片的实际厚度
先把刀柄插上然后将百份表固定在合适的位置，在操作板面上按“手轮”键用手轮把主轴移到表头使压住刀柄产并调零。然后在操作面板上按“夹紧”“放松”键，看表针上的摆动值。就这样重复以上步骤把垫片厚度量出来，再把合厚度垫片装上拔紧主轴。
（2）最后把联轴器上紧联轴器的跳动范围在0.01~0.02mm
3、测量主轴精度
（1）把刀柄插进主轴夹紧用千分表测量主轴前端跳动，后端跳动，主轴主母线和侧母线，精度范围在0.05mm之内。
4、主轴定位（仅部分机床需要）
（1）在MDI的模式下在操作面板上按“SYSTEM”→“OFFSET SETTING”操作键把参数改成“1”即可写入参数。
（2）改主轴旋转角度：按“SYSTEM”→“参数”→4077（参数地址）收改完再参数从“1”改成“0”不可写入参数。
（3）在MDI的模式下编写主轴定位程序：M03S200;M05;M19;按“运行”操作键执行。这样重复以上步骤把主轴调放到水平换刀位置。在主轴松开的情况一用千分表测量其精度，精度范围在0~0.01mm.最后，取消MDI状态。
5、回原点，手动换刀进行确认。
第三篇
正确散热可以延长电主轴寿命
一般来讲，电主轴的结构可以分成六大部件，它们分别是主轴，主轴轴承，主轴的单元壳体，没有外壳的电机，用于驱动的模块和用于冷却的装置等，它的电机上的转子的装配方法是压配的并且这些转子是和主轴连接成统一个整体的。电主轴的主轴是由一个前置轴承和一个后置轴承组合在一起的，而电机的定子则是被安装在主轴的壳体内，但是需要使用一个冷却套将定子先固定起来。而决定主轴速度的变化则是由它的驱动模块来确定的，如果主轴内的温度过高的话，主轴内部的冷却装置会对它的温度进行限制来保护主轴不受损害。电主轴的电机是直接的装置在它的主轴装置里，而且在电主轴工作的时候，电机的运作速度是很快的，这样在电主轴工作了很长一段时间之后就会产生了很多的热量，随之主轴表面的温度也会随之升高，如果温度过高的话，就会直接影响到电主轴的正常工作。
所以为了确保电主轴的温度在它可以承受的范围之内，在使用前需要根据实际的使用情况确定合适的额定温度，而且如果电主轴的表面温度过高的时候，机床就会自动的选用一些方式来降低温度，例如，一般来讲，它可以强制型的降低用于循环的油的温度，随之电主轴的温度也会很快降低。